Ihr Streben nach Produktionsperformance ist unser Impuls zur Innovation
Spezifische Eigenentwicklungen in der Spritzgusstechnologie gehören zum festen Angebot des Unternehmens. Mit Lösungen für jeweils unterschiedliche Anforderungen begegnen wir gezielt der Nachfrage nach hoher Teilequalität, nachbearbeitungslosen Produktionsschritten und hoher Zuverlässigkeit über den gesamten Lebenszyklus der Produkte.
Um die Leistungsfähigkeit – vor allem beim Bau komplexer Formen – vor der Umsetzung zu testen, setzen wir in der Konstruktionsphase selbst entwickelte Probeformen ein. Damit führen wir praxisnahe Tests mit unseren Vollheisskanal-Systemen durch, erhalten ein realistisches Bild der Machbarkeit und verhindern Überraschungen bei den späteren Projektabschnitten.
KEBO-Probeformen – Piloteinsätze und Materialtests
Um auf Kundenwünsche, Materialtests, Weiterentwicklungen und schnelle Musterproduktionen zeitnah reagieren zu können, hat sich die KEBO AG dazu entschieden, vier eigene Probeformen zu realisieren. Es sind KEBO-eigene Vollheisskanal-Systeme, wovon zwei über eine seitliche Anspritzung verfügen. Alle Systeme können von 2 bis zu 16 Kavitäten modular ausgerüstet werden.
Neben der zentralen Anspritzung «MultiTip» und "MultiValve" stehen auch die neueste Entwicklung «EcoTip» sowie eine zweite seitliche Anspritzung über ein Sterndüsenprinzip zur Verfügung. Mit diesem Konzept kann ein sehr breites Produktspektrum innerhalb kürzester Zeit abgedeckt werden. Da nur Einsätze in bestehende Formnester gefertigt werden müssen, reduziert sich die Durchlaufzeit auf ein Minimum.
Materialtests, Designoptimierungen, Angussqualität, Funktionalität bei Baugruppenartikeln, Masshaltigkeit, Stahldimensionen für nachfolgende Produktionsformen und entfallende Validationsphasen stellen einen entscheidenden Kostenvorteil für unsere Kunden dar.
Die seitliche Anspritzung – «EcoTip»
Das heutige Marktumfeld bringt in immer kürzeren Takten neue Produkte und modifizierte Kundenwünsche hervor. Die KEBO AG verfügt über 40 Jahre Erfahrung in der Herstellung eigener Heisskanal-Systeme. Um auf den schnelllebigen Markt in vernünftiger Zeit reagieren zu können, hat das Unternehmen zudem spezifische Tools konzipiert, um Neuentwicklungen vor der Markteinführung auf Herz und Nieren zu prüfen.
Die jüngste Entwicklung «EcoTip» – das optimierte seitliche KEBO-Vollheisskanal-System – zeichnet sich durch optimale thermische Wärmeverteilung, modulare Bauweise (2 bis 8 Kavitäten pro Düse) sowie durch die breite Einsatzmöglichkeit der zu verarbeitenden Kunststoffmaterialien (PC, POM, ABS, PA, PMMA, PBT) aus.
Selbstentwickelte Verfahren in der Heisskanal-Technik
Seit 1980 entwickelt die KEBO AG ihre eigene Heisskanal-Technik und verbaut diese standardmässig in den Werkzeugen. Aufgrund der hohen Fertigungstiefe im eigenen Unternehmen und einer konsequenten Standardisierung sind Ersatzteillieferung und Austauschbarkeiten ohne Zeitverzögerung möglich.
Jeder KEBO-Heisskanal wird im unternehmensinternen Anwendungstechnikum einem strengen Prüfverfahren unterzogen. Die Auslegung auf die notwendigen Anforderungen wird von unseren Technikern individuell berechnet und optimal definiert.
In unserem Programm führen wir auch ein eigenes Nadelverschlusssystem sowie seitliche und frontale Vollheisskanäle. Kalt- und Teilheisskanal-Systeme gemäss Ihren Anforderungen gehören selbstverständlich auch zum Angebot.
Performance im Designprozess: Von ihrer Anforderung bis zur optimierten Form
Sie brauchen Performance in Ihrem Produktionsprozess? Kommen Sie mit uns ins Gespräch - wir sind uns gewohnt, Performance und Qualität zu vereinen!
Unsere Etagentechnik ist ein echter Multiplikator
Etagentechnik kann die Produktionskapazität auch auf engstem Raum bedeutend steigern. Wir verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in ganz unterschiedlichen Umgebungen.
Eine eigene Antriebslösung in kompakter Bauart sowie standardisierte Bauteile ermöglichen schnelle und kostengünstige Lösungen für anspruchsvolle Kundenwünsche.
Unsere Kunden beraten wir situationsbezogen und individuell.
