MultiValve – KEBOs neue Eigenentwicklung – vereint präzise Nadelverschlusssysteme, elektrische Nadelbetätigung und kompakte Bauweise zu einer neuen Dimension in Leistung und Präzision für anspruchsvolle Medizin-Anwendungen.
Das ultrakompakte System reiht sich in unsere «Evolution»-Familie hochproduktiver Formkonzepte ein und vereint alles, wodurch KEBO-Formen glänzen: Grosse Produktionsvolumen bei kleinem Platzbedarf – durch hohe Kavitätendichte. Präzise Temperaturführung, geringer Verschleiss und hohe Wartungsfreundlichkeit – durch unseren bewährten Clusteraufbau. Mit der Einizgartigkeit, dass sich jede einzelne Nadel individuell deaktivieren lässt. Fordern Sie uns mit Ihrer Aufgabenstellung!
Der Trend in der Medizintechnik geht zu immer kleineren Teilegeometrien und Artikelgewichten mit kritischen Toleranzen und hoher Komplexität. Der Grossteil der Artikel geht nach dem Spritzgiessprozess in Montageanlagen, wo mehrere Spritzgussteile zu einer Baugruppe zusammengesetzt werden. Hier potenzieren sich mögliche Fehler im finalen Bauteil.
Durch die langjährige Erfahrung von KEBO im Bereich Nadelverschluss konnte das vorhandene Know-how auf die Bedürfnisse der Medizinkunden angepasst werden. Die Neuentwicklung MultiValve punktet mit folgenden Vorteilen:
Umgesetzt wurde das einzigartige Konzept mit der bewährten KEBO-Clusterbauweise. Hier gelang es dem Entwicklungsteam den Platzbedarf von der vorhandenen offenen, kompakten Clusteranordnung für den Nadelverschluss beizubehalten. Die sehr kleinen Kavitätenabstände ermöglichen den maximalen Teileausstoss in Bezug auf die Werkzeugfläche. Auf der Messe gezeigt wird die höchste Ausbaustufe mit 8 Kavitäten je Cluster – möglich sind auch 4 oder 6 Kavitäten (in Abhängigkeit von der Teilegeometrie und der Anspritzposition). Einzigartig ist ebenfalls die Möglichkeit, individuelle Kavitäten einfach und sicher abzustellen.
Der Medizinmarkt bevorzugt vor allem für Reinräume vollelektrische Lösungen. KEBO folgt diesem Trend und betätigt die Nadelverschlussdüsen über eine elektrische Platte - mit den folgenden Vorteilen:
Alternativ wird der Antrieb pneumatisch betätigt.
Um auf Kundenwünsche, Materialtests, Weiterentwicklungen und schnelle Musterproduktionen zeitnah reagieren zu können, stellt KEBO AG ein eigenes Probewerkzeug zur Verfügung. Da nur Einsätze in bestehende Formnester gefertigt werden müssen, reduziert sich die Durchlaufzeit auf ein Minimum.
Materialtests, Designoptimierungen, Angussqualität, Funktionalität bei Baugruppenartikeln, Masshaltigkeit, Stahldimensionen für nachfolgende Produktionsformen und entfallende Validationsphasen stellen einen entscheidenden Kostenvorteil für unsere Kunden dar.
Sie wollen erfahren, was unser MultiValve-System für Ihre Anforderung leisten kann? Wir stehen Ihnen gerne für ein erstes Beratungsgespräch zur Verfügung.