薄壁应用/模内贴KEBO注塑模
只有极为精确的尺寸才能保证最薄的壁厚
在薄壁应用和模内标签(IML)，专家可以通过其高精度的表面处理，恒定的工艺温度控制，优秀的材料填充能力，令人瞩目的热流道系统实现的出色的材料填充能力来识别注射模的质量。
最重要的是，我们的模具在使用过程中证明了自己——因为它们速度快、可靠性高、长期效果稳定。这种精度是提供几乎免维护操作和低磨损的关键因素，材料、机械、工具和过程控制的完美互动也是节省材料的关键要求——因为优化的薄壁注塑工艺通常使用较少的塑料。
尤其是在包装行业，客户们对本公司在薄壁注塑和模内贴标方面的专业知识印象深刻，尤其是因为我们在叠模技术方面所取得的周期和腔量，以及我们在叠层模具技术方面的经验，都是有目共睹的。
典型产品包括：
- 圆形或方形人造黄油、奶油奶酪和酸奶杯
- IML（模内贴）包装
- 把手罐
- 航空杯，水杯
- 食品容器的盖子
标准的安全性
在过去的几年里，我们公司在薄壁应用和模内标签(IML)领域建立了明确的标准。当涉及到包装部件时，我们完全按照我们久经考验的设计标准，这使我们——优化了的热流道——实现了您的系统的最大生产力。
无论是4个、6个、8个还是12个腔，单面或者叠模，:最薄的壁是一个完美的相互作用的产物，热流道，模具，注射成型机和自动化。
在40年的生产实践中，我们已经生产了500多种薄壁模具。我们早在1985年就设计了IML。
我们确切地知道什么是重要的，并利用注塑机和自动化能力的极限创造物理上的可能性。
超过 40 年的薄壁包装经验
KEBO AG 自 1980 年以来一直在制造用于薄壁包装的工具。KEBO AG 是 IML 技术的先驱之一，第一个 IML 系统于 1986 年与 Oscar Beck AG（今天的 Beck Automation AG）公司一起实现。当然，薄壁和 IML 领域的技术在过去几十年中得到了进一步发展。