当我们的开发经验在模具中起作用时,质量就产生了

开发工程部的多维思考

公司工程部从事注塑技术已经40年了。在这一高标准领域的发展过程中,它解决了大大小小的各种不同情况和环境下的挑战。正是在这样的背景下,公司内部扎实的专业知识得以发展。

同时,本公司建立了一个由主要塑料生产商、注塑机生产商和自动化技术专家组成的综合网络。这意味着我们可以获得这一领域的最新技术和成就。

公司的开发和工程团队对注塑成型的热情在其强大的创新动力中尤为明显。生成的高质量的产品和智能高效的解决方案,使我们的注塑工具具有独特性。

我们的团队提供可行性研究,项目优化的建议,热和流变模拟,FMEA和DQ -以最大化工具的输出为目标。

确保技术数据流到加工设备(Siemens NX)的连续性。通过Teamcenter PLM软件确保对产品数据和过程的正确控制。

专注的项目管理——快速反应的关键

现在的大多数询盘都是时间紧迫的。我们以高度的内部垂直整合、扁平化的结构和团队间持续的对话为动力,提供快速的服务。

我们的项目经理随时都有关于计划、生产和最终模具验收的更新概述。

所有的项目参与者都知道在任何时候项目的生产状态。

在此基础上,在开发、模具设计、模具制造和质量保证的各个工作步骤与我们的客户密切协作。

生产:机器人辅助生产是对传统工艺的补充

公司将模具的物理质量视为公司DNA的一部分。对于每一款产品,我们创造出高度定制的解决方案,通过客户对智能技术的应用超越了他们的期望。本公司提供的远不止这些——因为我们所达到的制造质量也带来了长期回报的好处。

在生产中,我们用现代机器人辅助生产的优势来补充经典机械工艺。公司的专业机械及其内部集成的附加设备实现了高水平的生产力,部分原因是我们的机器人接管了夜班。我们的员工都是经验丰富的专家,他们创造的技术创新应用于我们的产品或整个公司。

卓越的模具和工艺验证

在开始每个项目之前,我们将与您一起确定验证需求的范围。重要的是定义过程和参数,这些过程和参数将可靠地导致所需的结果。可以复制的良好文档可确保整个系统的长期功能和经济效率。

为了使模具适应生产环境,本公司可以根据您的要求在我们的内部技术中心安装您的注塑机。这使我们能够在实际情况下开始大规模生产之前优化生产过程。如果需要,我们可以在您的位置提供系统调试,包括为您的员工提供培训

为了在我们的工厂进行测试,本公司提供了锁模力在100到240吨之间的机器

我们的服务包括:

  • 功能测试和试运行
  • 过程评估/DOE
  • 计量
  • FAT/SAT
  • 文件
  • 现场培训和调试

服务-包括第三方模具

本公司的工具都是为很长的使用寿命而设计的。然而,经过数百万次的循环,即使是在最复杂的模具上,也会留下工作的痕迹。为了显著延长模具的使用寿命,尤其是防止非计划生产停机,我们提供全面的服务。这项服务还包括维护由第三方提供的模具。

我们提供即时安装组件的快速交付,还可以在现场检查和维修您的工具。你可以把我们当作你方停产的保险:

  • 在整个使用寿命内维修备件
  • 保证大修期间的翻新
  • 现有和库存的标准组件
检修前
检修后